由于ABS吸湿性强，而且含水量必须小于0.3%，所以对水分检测和防回潮要求比较高，厦门易仕特仪器有限公司针对低水分含量的塑料原料研发出精度千分之一、精度万分之一的水分检测仪，可以快速准确检测出含水量低的塑料原料，ABS塑料水分检测仪、ABS塑料密度计

ABS塑料制品：

一.概述：ABS树脂是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，ABS是其英文的简称。ABS是一种无毒、无味、不透明的非晶型粒料，外观呈象牙色，密度1.08---1.2g/cm3，收缩率为0.4---0.9%,其制品易于着色，并具高度光泽，表面抛光处理后，光泽会更高，并易于电镀。ABS耐冲击性高，尤其是低温冲击性这一点是PP*的；ABS耐磨性好，耐油性好，尺寸稳定。ABS易燃，耐候性差，易在紫外线作用下发生氧化降解，其制品暴露于室外半年，冲击强度下降近一半。ABS易于加工，并且易于与其他聚合物共混。ABS主要用于各类壳体，如家电壳（电视、空调等）、办公用品（、传真机壳体及玩具壳体等）及工业配件，如齿轮、汽车配件（如方向盘、挡泥板等）。

二.成型加工：ABS塑料水分检测仪、ABS塑料密度计

加工特性：

品种牌号很多，各品种的机械性能和加工特性也各有差异，应按品种确定成型方法及成型条件。

吸湿性强，含水量应小于0.3%。成型加工前必须充分干燥，要求表面光泽的塑件应要求长时间预热干燥。

流动性中等，溢边值0.04mm左右（流动性比PS、AS差，但比PC、PVC好）。

宜在高料温、模温（对耐热、高抗冲击和中抗冲击型树脂、料温更宜取高），料温对物性影响较大，料温过高易分解（分解温度为250℃左右）。对要求精度较高塑件，模温宜取50---60℃，要求光泽及耐热型料宜在60---80℃，注射压力应比加工PS的高。

成型加工：

注塑机：柱塞式、螺杆式注塑机均可,无特别要求。

注塑模及注塑制品：

A、模具设计时要注意浇注系统对料流阻力小；浇口外观不良，易发生熔接痕；应选择浇口位置、形式；脱模斜度宜在2°以上，以免顶出力过大造成顶裂。

B、zui小壁厚0.75mm。

C、流程与壁厚的关系：                         ,其中t为壁厚(mm),l为流程(mm)。

D、塑件转接处均应有不小于0.5---1mm的圆角。

E、塑件壁厚应均匀一致，以防塑件结构缩水。

三.注塑工艺条件：

干燥温度和时间：80---85℃/2---3h。

料筒温度：180---230℃。

射嘴温度：180---200℃（可随模具作适当的调整）。

模温：40---60℃。

注射压力：78---98Mpa

注射时间（包括保压时间）：≤20---90S。

冷却时间：≤20---120S。

螺杆转速：≤69rpm。

ABS塑料水分检测仪、ABS塑料密度计

检测烘干中ABS塑料水分含量时，提取样品要比较小心，应用防回潮器皿装入，再拿到水分快速检测仪上面测试，这个过程应该快速操作