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摆锤式冲击试验机的使用和注意事项
更新时间:2023-12-13   点击次数:660次

摆锤式冲击试验是用以测定金属材料抗缺口敏感性(韧性)的试验。制备有一定形状和尺寸的金属试样,使其具有U形缺口或V形缺口,在摆锤式冲击试验机上处于简支梁状态,以试验机举起的摆锤作一次冲击,使试样沿缺口冲断,用折断时摆锤重新升起高度差计算试样的吸收功,即为Aku和Akv。可在不同温度下作冲击试验。吸收功值(焦耳)大,表示材料韧性好,对结构中的缺口或其他的应力集中情况不敏感。对重要结构的材料近年来趋向于采用更能反映缺口效应的V形缺口试样做冲击试验。

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一、摆锤试验机试验机使用方法

1、检查冲击试验机,使摆锤叶片位于两个支撑爪的中心。校正下颌之间的距离。并检查指针在空时是否从上死点(刻度)移动到下死点(零刻度)。显然,正式试验前没有能量损失,然后摆锤上升,摆锤固定在要求位置。同时,将指针对准刻度,使试验机的操纵杆处于冲击试验准备位置。

2、测量样品量。如果可能,可以使用冲击试样缺口投影仪检查符号标准是否要求试样缺口的形状和尺寸以及试样的加工精度。剔除不符合试验要求的样品,对样品编号,记录每个样品的缺口截面尺寸。

3、确定测试温度。将试样置于冲击试验的低温浴中,并用精密介质保温,冷却介质液面高出试样25mm以上。达到选定的试验温度并稳定后,计算保温时间,保温时间一般不少于15分钟。取样夹应与样品绝缘。

4、拉动冲击试验机的控制杆,使摆锤自由下落,打破试样,从表盘上读取冲击吸收能量(J),精度为1(J)。

5、拉动控制杆,防止摆锤摆动。拿起穿孔样品并记下样品编号和冲击吸收能Akv。同时,将打孔的样品浸入无氺洒精中,以防断裂和生锈。冲击试验结束后,用电动吹风机吹干试样,评价晶体断裂面积的百分比,并记录在试验记录中。

6、尽快用钳子取出样品并放在支架上,缺口回到摆刀边缘,保证缺口平分平面与摆刀中心线重合,偏差不得超过。为满足这一要求,可在放置样品时,用标准模板对准钳口中的缺口或在钳口的中心,或以样品的端面为基准,然后将定位块放在钳口上。将试样一分为二的支架,在钳口的中心,但将其从冷却筒中取出进行试验直至断裂,时间间隔不得超过5秒。

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二、摆锤冲击试验机的注意事项

1、摆锤式冲击试验机的锤挂钩与摆锤机构接触长应为3-4mm左右为宜,若需调整,则移动挂钩的位置。

2、本机可选用300焦耳摆锤或150焦耳摆锤,更换摆锤时、需先拧下主轴端部压紧螺母、再用拆卸器松动需换下的摆锤,更换上所需的摆锤并重新拧紧主轴端部压紧螺母即可。

3、所选的能量级要与设备使用的摆锤一致。

4、摆锤式冲击试验机当摆锤在扬摆过程中尚未挂于挂摆机构上时工作人员不得在摆锤摆动范围内活动或工作,以免偶然断电而发生危险。

5、轴两端轴承出厂时已加油,使用单位不必加油。经修理清洗后可加1、2滴缝纫机油或钟表油。其余动力轴承加凡士林或黄油。

6、电磁离合器两片间距离1-2mm为宜。一般出厂时技术员已调整好,使用单位不必再调整。

7、摆锤式冲击试验机试验完毕后,按住放摆按钮,将摆锤落放至铅垂位置时,松开放摆按钮,切断电源。



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